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苍南精密钢管的调质处理：
苍南精密钢管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
苍南精密钢管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。
退火是将苍南精密钢管管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火是将苍南精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
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淬火是将苍南精密钢管加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷拔精密光亮钢管变硬，但同时变脆。
为了降低苍南精密钢管的脆性，将淬火后的冷拔精密光亮钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
无缝钢管因其制造工艺不同，无缝钢管生产制造方法有：苍南精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。又分为热轧(挤压)无缝管和冷拔(轧)无缝管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝管又因其用途不同而分为如下若干品种：
一、输送流体用无缝管
苍南精密钢管主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
对苍南精密钢管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标，小口径精密不锈钢管检验的方法有：
苍南精密钢管化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素；
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi；
③N—0仪：气体含量分析N、O。
苍南精密钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录；
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点；
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长；
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度；
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
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